セラミックスのボールと原料粉末、分散媒をポットに入れ、回転させることで混合・粉砕を行います。少量の場合は乳鉢を使っていますが、まとまった量の試料を作製するときには便利です。
ポットを自転・公転させることで通常の ボールミルより強力な粉砕を行える装置です。試料の微粉化やメカニカルアロイングに威力を発揮します。
減圧下で加熱することで溶媒を速やかに
蒸発させます。
本研究室では、セラミックスのスラリーを乾燥させるのに使用しています。
カーボン製の発熱体を用いて試料を 焼成する電気炉です。 アルゴンや窒素雰囲気下で最高1800℃の焼成が可能です。主に窒化アルミニウムの焼結に使用しています。
試料の仮焼、酸化物の焼結など1000℃以下で熱処理を行うときに便利な炉です。小型のものが3台、中型と大型のものがそれぞれ1台ずつあります。
アルミナ、石英などの炉心管を挿入し、ガスを流しながら熱処理できます。炭化ケイ素製の発熱体を用いた炉と、ランタンクロマイト製の発熱体を用いた炉が1台ずつあります。
作製した試料の同定、結晶構造の解析に 使用します。高温測定用のアタッチメントが付属しており、加熱しながら測定を行うこともできます。
細く絞った電子線を試料に当てて走査する ことで微構造を観察する装置です。 光学顕微鏡よりはるかに高い 倍率（数千倍以上）で 観察することができます。
温度を上昇させたときの試料の質量変化、吸発熱を調べることができます。イメージ炉（赤外線集中加熱炉）により最高で1000℃/minという超高速加熱が可能です。
温度を上昇させたときの試料の質量変化、吸発熱を調べることができます。イメージ炉（赤外線集中加熱炉）により最高で1000℃/minという超高速加熱が可能です。
レーザーを試料に照射し、温度変化から試料の熱伝導率を測定する装置です。
室温における試料の導電率、 ゼーベック係数（温度差をつけたときに発生する電圧）を測定する装置です。
研究室内独自のメールの送受信、 ファイル・プリンタの共有などさまざまなサービスを提供しています。24時間稼動しており、研究活動を影で支えています。 セラミックスの評価には欠くことのできない装置です。
